一、太原高科耐火材料有限公司(论文文献综述)
袁林林,侯俊,韩梅,高峰[1](2015)在《格子方差法在镁铝质预制件混合均匀性检测中的应用》文中研究指明镁铝质预制件的混合均匀性对其物理性能和使用寿命有着显着的影响。本文依据胡力群等提出的格子方差法对镁铝质预制件的混合均匀性进行应用评价。利用python对图像降噪处理后,采用第三方库opencv中的Canny算法和高斯滤波对镁铝质预制件切割断面进行颗粒边缘识别和分布离散系数的计算。指出了该理论在长宽比例较大的镁铝质预制件颗粒分布离散系数计算中存在的不足及相应的修正方法,通过对同一图像选取能覆盖所有面积的方案多次计算颗粒分布离散系数并取平均值,以减少选取区域对结果的影响程度。
韩梅,侯俊,袁林林,王虹,高峰[2](2015)在《热补料胀缩曲线的测定及其应用》文中研究指明以窑炉热修补工程施工为基础,阐述了热补料随温度升高过程中膨胀和收缩性能对热修工程的影响和研究意义,介绍了利用HRY-03Y型蠕变测试仪绘制热补料膨胀性随温度变化的关系图(P-V图)的方法,并结合P-V图和热补料在热修工程中的实际应用分析了热补料的胀缩性对热修工程施工过程及后期使用过程中的影响,以及P-V图在热补料设计和原料选配时的应用。
田真[3](2015)在《硅氧燃烧特性及其同质陶瓷焊补材料的应用研究》文中研究说明工业窑炉是钢铁、有色金属、玻璃等行业不可或缺的热工设备,但是由于窑内各种气氛、炉渣的侵蚀,随着窑炉服役时间的延长,窑炉会出现不同程度的损坏,窑炉内衬的损坏会增加能耗,在修补时需要停窑停产,这就增加了生产周期,增加了生产难度,提高了生产成本。通常修补工业窑炉的方法有:抹补法、湿法喷补法、火焰法以及陶瓷焊补法。陶瓷焊补是新兴起来的一种热修工业窑炉的方法,陶瓷焊补法是利用氧气将焊补料喷出,到达高温待修补区域,焊补料中的可燃物与氧气发生剧烈反应,在修补处形成熔融体,起到修复破损的作用。与以往的传统修补工业窑炉的方法不同,陶瓷焊补避免了降温、升温过程中由温度的波动对炉体造成的破坏,能在短时间内回复生产,节省了成本。由于不同材质的材料在使用过程中的膨胀系数不一样,因此,为了保持与基体结合的稳定性,陶瓷焊补料的成分应与母材成分相同或相近。在焊补过程中,影响焊补效果的因素主要有氧气流量、焊补料配方等。氧气流量的大小不仅会影响焊补料的输送,还会影响燃烧效果。未经过预热的氧气容易降低反应面的燃烧温度进而影响焊补面燃烧的稳定性。目前,工业应用中尚且存在硅粉燃烧效率低,焊接体疏松且与母体结合不牢固,点火效率差等诸多问题。本文以硅粉、铝粉为燃烧剂,石英、刚玉为焊补骨料,利用小型焊补装置在实验室范围进行了陶瓷焊补实验,研究了添加不同燃烧剂、不同粒度的骨料对焊补过程的影响,不同类型焊补料的研究以及如何提高硅粉的燃烧效率,通过X射线衍射仪(XRD)、金相显微镜、红外测温仪、扫描电子显微镜(SEM)和比表面积测试仪对焊补体的微观形貌、成分、结构,焊补过程中的反应温度进行了分析.研究表明:(1)以硅粉、刚玉为主要原料,通过焊补料的配方优化,研制出了莫来石质高温陶瓷焊补料,通过X射线衍射分析,焊补体中出现莫来石的晶核。(2)当氧气流量0.4m3h-1、利用率为30%时,氧气对硅粉的助燃效果最佳,并且氧气对焊补料的携带输送能力也达到最佳;当焊补料中硅粉加入质量分数为25%时,焊补效果最佳,焊补面温度高达2637K;此外,不同粒度级配的焊补料要比单一粒度级配的焊补料更容易燃烧。(3)粒度越细、比表面积越大,硅粉的燃烧效率越高;以钾盐、铁盐、铵盐三种物质作为助燃剂研究助燃效果,相同的添加量的助燃剂中,三氧化二铁的助燃剂助燃效果最佳,硅粉的燃烧效率升高了30%。
张晗[4](2014)在《创新正当其时 圆梦适得其势——记太原高科纳米耐火材料有限公司董事长、发明家高树森》文中研究表明在民族复兴的"中国梦"中,高树森的梦是与纳米耐火材料紧紧连在一起的,几十年来矻矻以求,由此也造就了他平凡而伟大的人生。抢占新时代科技战略制高点耐火材料是钢铁、有色金属、建材、石化、能源、环保、电子、国防等基础工业领域重要的基础材料,是高温工业热工设备不可缺少的重要支撑材料,与钢铁等高温工业的技术发展相互依存互为促进。
白频波[5](2013)在《镁渣制备CA6/C2AS复相耐火材料的基础研究》文中研究说明随原镁冶炼工业的快速发展,镁渣的处理及资源化利用已成为镁工业和环保部门亟待解决的问题。CA6作为一种新型环保、性能优良的耐火材料已受到国内外科研人员的广泛关注,在高温行业具有广泛的应用前景。制备CA6/C2AS复相耐火材料,在推动我国高温工业的快速发展与响应“环境保护、节能减排,发展循环经济”的要求上具有一定的经济效益和社会效益。本文以镁渣为原料采用高温固相无压烧结法制备CA6/C2AS复相耐火材料,借助XRD、SEM-EDS等分析手段,研究了烧结温度、升温速率、保温时间、塑化剂加入量、成型压力对其物相、显微结构及物理性能的影响,并研究了CA6/C2AS复相耐火材料的耐火度、抗水化性和抗热震性。研究结果表明:CA6和C2AS的形成温度低于1300℃,CA6大量生成温度为14001450℃,以24℃/min的升温速率在14501600℃之间保温34h可制备出CA6晶体形貌为六方板状、物理性能良好的CA6/C2AS复相多孔材料;塑化剂加入量小于12wt.%时主要起致密坯体作用,大于12wt.%时主要起造孔作用;成型压力小于120MPa时,CA6以优先生成片层状小晶体的机理进行,大于120MPa时,CA6以优先形成等轴小晶体的机理进行;其耐火度高于1600℃;水化反应主要发生在试样的表层,水化后主要物相不变,只有少量钙的硅铝酸盐和CaCO3生成,说明CA6/C2AS复相耐火材料的抗水化性能良好,并反映出坯体烧结程度很好;该复相耐火材料的层状结构不仅可以提高材料的强度,还可适当改善材料抗热震性,其临界热震温差高于800℃,说明CA6/C2AS复相耐火材料的抗热震性良好。
李慧[6](2013)在《纳米赢得发展 科技引领未来》文中进行了进一步梳理纳米技术作为一种高科技含量的技术,现已成为高科技的象征。位于太原市高新区的太原高科耐火材料有限公司(以下简称"高科")就是将纳米技术运用到耐火材料中的高科技企业。2013年一个春光明媚的下午,记者采访了高科董事长、山西省耐火材料工程技术研究中心主任兼首席专家、教授级高级工程师高树森,了解了
陈家忠[7](2011)在《领跑纳米耐火材料产业新领域的太原高科——记企业发明家高树森和他的纳米耐火材料系列发明专利》文中进行了进一步梳理纳米科技和纳米材料是20世纪80年代刚刚诞生并正在崛起的高新技术,它是研究包括从亚微米、纳米到团簇尺寸(从几个原子到几百个原子以上尺寸)之间的物质组成体系的运动相互作用以及可能的实际应用中的科学技术问题,研究内容还涉及现代科技的广阔领域。纳米材料和纳米结构是当今新材料研究领域中最富有活
贺泽中[8](2011)在《开创纳米耐火材料产业新领域——记发明家高树森的纳米耐火材料系列发明专利》文中提出在众多的纳米材料中,一些高性能的纳米陶瓷粉体材料,也就是广义上的无机非金属纳米材料的开发应用最为广泛和活跃,并已在多种产业和实际产品中得到应用,出现了高性能多功能性纳米产品,从而使得许多传
王永强[9](2010)在《纳米耐火材料科技创新产业的开拓者——记太原高科耐火材料有限公司董事长 高树森》文中进行了进一步梳理我国科技事业在艰难中起步,在改革中发展,在创新中突破,不断实现历史性跨越。当前,我国改革开放和现代化建设站在了一个新的历史起点上,国家明确提出要把科技放在优先发展的战略地位,特别强调提高自主创新能力、建设创新型国家是国家发展战略的核心,是提高综合国力的关键。推动科技进步,坚持创新已成为新时期我国社会发展的客观要求,成为中国走向现代化强国的必由之路,成为实现中华民族伟大复兴的战略抉择。
朱子,苏云峰[10](2010)在《情系“纳米” 自主创新——记太原高科耐火材料有限公司董事长 高树森》文中指出胡锦涛总书记在党的十七大报告中明确指出:提高自主创新能力,建设创新型国家,是国家发展战略核心,是提高综合国力的关键。这对于广大的中国企业提高自主创新能力无疑是一声强劲的号角,成为众多的企业科研工作者的精神动力。山西太原高科耐火材料有限公司董事长高树森就是其中的一位。
二、太原高科耐火材料有限公司(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、太原高科耐火材料有限公司(论文提纲范文)
(1)格子方差法在镁铝质预制件混合均匀性检测中的应用(论文提纲范文)
1 格子方差法的原理 |
2 Python对颗粒分布离散系数算法的实现 |
2.1 获取原始图像 |
2.2 灰度图像转换 |
2.3 背景噪声消除 |
2.4 颗粒边缘识别及标注 |
2.5 图像分割及颗粒分布离散系数的计算 |
3 检测应用实例 |
5 结论 |
(2)热补料胀缩曲线的测定及其应用(论文提纲范文)
1 热修补料的胀缩性对热修工程的影响 |
2 热补料胀缩性能的监测和分析 |
2.1 建立T-V曲线 |
2.2 T-V曲线的分析 |
2.3 T-V图用于热补料分析小结 |
3 T-V曲线在热补料设计和选用方面的应用 |
4 结论 |
(3)硅氧燃烧特性及其同质陶瓷焊补材料的应用研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 工业窑用耐火材料及损毁机理 |
1.1.1 耐火材料概述及分类 |
1.1.2 玻璃窑用耐火材料 |
1.1.3 焦炉用耐火材料 |
1.1.4 玻璃窑内衬损毁机理 |
1.1.5 焦炉内衬损毁机理 |
1.2 传统修补方法 |
1.2.1 湿法修补 |
1.2.2 半干法 |
1.2.3 火焰法 |
1.3 陶瓷焊补介绍 |
1.3.1 陶瓷焊补概述 |
1.3.2 陶瓷焊补应用现状 |
1.3.3 陶瓷焊补设备 |
1.3.4 陶瓷焊补料的种类 |
1.3.5 陶瓷焊补的优点 |
1.4 本论文的研究内容 |
第二章 试验方法 |
2.1 原料简介 |
2.1.1 硅粉 |
2.1.2 铝粉 |
2.1.3 石英 |
2.1.4 刚玉 |
2.2 试验及性能测试 |
2.2.1 试验设备 |
2.2.2 性能测试设备 |
2.2.3 测试内容及方法 |
2.2.4 试验流程 |
第三章 硅氧体系燃烧反应的研究 |
3.1 引言 |
3.2 试验 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 不同可燃物对焊补效果的影响 |
3.3.2 充氧压力以及粒径对硅粉燃烧的影响 |
3.3.3 不同助燃剂的助燃效果 |
3.4 小结 |
第四章 氧气流量、焊补料粒度级配对焊补性能的影响 |
4.1 引言 |
4.2 试验 |
4.3 结果与讨论 |
4.3.1 氧气流量对焊补效果的影响 |
4.3.2 焊补料配方对焊补效果的影响 |
4.3.3 理论燃烧温度 |
4.3.4 高温养护对焊补体晶型的影响 |
4.4 小结 |
第五章 莫来石质陶瓷焊补体系的研究 |
5.1 引言 |
5.2 试验 |
5.3 结果与讨论 |
5.3.1 不同燃烧剂对焊补效果的影响 |
5.3.2 焊补体的物相分析 |
5.4 小结 |
第六章 新型陶瓷焊补的工业实践 |
6.1 案例一 |
6.2 案例二 |
第七章 结论与展望 |
7.1 结论 |
7.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
攻读硕士期间发表的论文 |
(4)创新正当其时 圆梦适得其势——记太原高科纳米耐火材料有限公司董事长、发明家高树森(论文提纲范文)
抢占新时代科技战略制高点 |
创造纳米高新技术产品 |
谱写“绿色纳米耐材”产业化创新之路 |
人物档案 |
(5)镁渣制备CA6/C2AS复相耐火材料的基础研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 文献综述 |
1.1 耐火材料 |
1.1.1 耐火材料分类 |
1.1.2 耐火材料生产过程 |
1.1.3 耐火材料显微结构与性质 |
1.2 六铝酸钙 |
1.2.1 CA_6研究史 |
1.2.2 CA_6的晶体结构与合成 |
1.2.3 CA_6国内外研究现状 |
1.2.4 CA_6的应用 |
1.3 钙黄长石 |
1.4 镁渣及研究现状 |
1.5 研究目的、内容及意义 |
第二章 实验原料与实验方法 |
2.1 实验原料及设备 |
2.1.1 实验原料及作用 |
2.1.2 实验设备及作用 |
2.2 试样制备 |
2.2.1 实验配方设计 |
2.2.2 试样制备工艺流程 |
2.3 试样表征及性能测试 |
2.3.1 X-射线衍射分析 |
2.3.2 形貌及化学成分分析 |
2.3.3 物理性能测试 |
2.3.4 烧结过程观察与耐火度测试 |
2.3.5 抗水化性测试 |
2.3.6 抗热震性能测试 |
第三章 烧结制度对物相、显微结构及物理性能的影响 |
3.1 烧结过程的观察 |
3.1.1 坯体线收缩变化分析 |
3.1.2 小结 |
3.2 烧成温度对物相、显微结构及物理性能的影响 |
3.2.1 烧结温度对物相的影响 |
3.2.2 烧结温度对显微结构的影响 |
3.2.3 烧结温度对物理性能的影响 |
3.2.4 小结 |
3.3 升温速率对物相、显微结构及物理性能的影响 |
3.3.1 升温速率对试样显微结构的影响 |
3.3.2 升温速率对物理性能的影响 |
3.3.3 小结 |
3.4 保温时间对物相、显微结构及物理性能的影响 |
3.4.1 保温时间对试样显微结构的影响 |
3.4.2 保温时间对物理性能的影响 |
3.4.3 小结 |
第四章 塑化剂与成型压力对显微结构及物理性能的影响 |
4.1 塑化剂添加量对显微结构及物理性能的影响 |
4.1.1 塑化剂添加量对试样显微结构的影响 |
4.1.2 塑化剂添加量对试样物理性能的影响 |
4.1.3 小结 |
4.2 成型压力对显微结构及物理性能的影响 |
4.2.1 成型压力对试样显微结构的影响 |
4.2.2 成型压力对试样物理性能的影响 |
4.2.3 小结 |
第五章 CA_6/C_2AS 复相耐火材料使用性能的研究 |
5.1 耐火度研究 |
5.2 抗水化性能研究 |
5.2.1 水化增重率及水化反应率分析 |
5.2.2 水化前后物相分析 |
5.2.3 水化试样的微观形貌分析 |
5.2.4 小结 |
5.3 抗热震性研究 |
5.3.1 热震后残余抗折强度研究 |
5.3.2 热震试样显微结构分析 |
5.3.3 小结 |
第六章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 |
(6)纳米赢得发展 科技引领未来(论文提纲范文)
科技兴企面向市场 |
科技研发与时俱进 |
科技成果见证辉煌 |
(7)领跑纳米耐火材料产业新领域的太原高科——记企业发明家高树森和他的纳米耐火材料系列发明专利(论文提纲范文)
太原高科耐火材料有限公司及其企业技术中心 |
纳米耐火材料研究成果概述 |
纳米耐火材料发明专利之一 |
纳米耐火材料发明专利之二 |
纳米耐火材料发明专利之三 |
纳米耐火材料发明专利之四 |
纳米耐火材料发明专利之五 |
纳米耐火材料发明专利之六 |
纳米耐火材料发明专利之七 |
开辟纳米耐火材料产业新领域 |
实行“纳米中国耐材”战略计划 |
纳米科技、纳米耐火材料进一步发展可行性分析 (问题与建议) |
(8)开创纳米耐火材料产业新领域——记发明家高树森的纳米耐火材料系列发明专利(论文提纲范文)
相关链接 |
(9)纳米耐火材料科技创新产业的开拓者——记太原高科耐火材料有限公司董事长 高树森(论文提纲范文)
太原高科公司及企业技术中心简介 |
纳米耐火材料研究成果概述 |
纳米耐火材料发明专利之一 |
纳米耐火材料发明专利之二 |
纳米耐火材料发明专利之三 |
纳米耐火材料发明专利之四 |
纳米耐火材料发明专利之五 |
纳米耐火材料发明专利之六 |
发展“绿色耐材”节能减排 |
建立纳米耐材产业化示范基地 |
·相关链接· |
(10)情系“纳米” 自主创新——记太原高科耐火材料有限公司董事长 高树森(论文提纲范文)
勇于探索创办高新技术企业及企业技术中心 |
自主创新开辟纳米耐火材料新天地 |
建言献策实行“纳米中国耐材”战略计划 |
四、太原高科耐火材料有限公司(论文参考文献)
- [1]格子方差法在镁铝质预制件混合均匀性检测中的应用[J]. 袁林林,侯俊,韩梅,高峰. 现代技术陶瓷, 2015(06)
- [2]热补料胀缩曲线的测定及其应用[J]. 韩梅,侯俊,袁林林,王虹,高峰. 现代技术陶瓷, 2015(06)
- [3]硅氧燃烧特性及其同质陶瓷焊补材料的应用研究[D]. 田真. 太原理工大学, 2015(09)
- [4]创新正当其时 圆梦适得其势——记太原高科纳米耐火材料有限公司董事长、发明家高树森[J]. 张晗. 海峡科技与产业, 2014(02)
- [5]镁渣制备CA6/C2AS复相耐火材料的基础研究[D]. 白频波. 太原科技大学, 2013(S2)
- [6]纳米赢得发展 科技引领未来[J]. 李慧. 科学之友(上旬), 2013(04)
- [7]领跑纳米耐火材料产业新领域的太原高科——记企业发明家高树森和他的纳米耐火材料系列发明专利[J]. 陈家忠. 今日科苑, 2011(14)
- [8]开创纳米耐火材料产业新领域——记发明家高树森的纳米耐火材料系列发明专利[J]. 贺泽中. 中国发明与专利, 2011(05)
- [9]纳米耐火材料科技创新产业的开拓者——记太原高科耐火材料有限公司董事长 高树森[J]. 王永强. 中国经贸导刊, 2010(17)
- [10]情系“纳米” 自主创新——记太原高科耐火材料有限公司董事长 高树森[J]. 朱子,苏云峰. 财经界, 2010(17)